選擇適宜的造粒方式需要考慮以下因素：

四、產(chǎn)品顆粒形狀

攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產(chǎn)物是形狀不十分規(guī)則的球形顆粒；

而滾動(dòng)成球可獲得較光滑的圓球體；

對(duì)于特殊形狀的規(guī)則顆粒則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。

產(chǎn)品顆粒形成的選擇應(yīng)考慮后續(xù)工藝的要求和方便。

五、產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度

對(duì)顆粒強(qiáng)度要求不高或不希望其強(qiáng)度太高的條件下（如速溶食品）可選用噴漿方式；

或要求顆粒強(qiáng)度很高需要壓縮造粒，添加粘合劑，甚至成型后再燒結(jié)，如研磨介質(zhì)顆粒的生產(chǎn)。

六、產(chǎn)品顆粒的孔隙率和密度

顆粒的孔隙率和密度在這兩項(xiàng)指標(biāo)也直接影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度，如用于催化劑載體顆粒的生產(chǎn)，孔隙率和強(qiáng)度的同時(shí)提高是一對(duì)矛盾。孔隙率和密度的大小可通過(guò)工藝條件操作參數(shù)來(lái)調(diào)整。